Voyager 75 je inovativní plazmový řezací proudový zdroj s velmi vysokým výkonem. Verze BASIC se zjednodušeným ovládacím panelem.
Plazmové řezačky Voyager 75 BASIC zaručují kvalitní řez až do 25 mm, dělící do 30 mm a propal materiálu 16 mm u uhlíkové oceli. U všech verzí můžete také výhody módu GRID pro řezání děrovaných materiálů.
Technologie
 |
Weco Digital ControlDigitální řízení invertoru pomocí poslední generace DSP (Digitální Signální Procesor) umožňuje rychlou a přesnou regulaci řezacího oblouku. |
Konfigurace BASIC
Díky ovládacímu panelu BASIC máte přístup velmi rychlý přístup v parametrům řezání. Vhodné pro použití na stavbách s velmi náročnými pracovními podmínkami.
Vynikající efektivita
- Pouze 17,8 kg při 70 A
- Efektivní vstupní proud 11,8A
- Maximální vstupní proud 15,6 A
- Pouze 18,7 W v klidovém stavu
Rozsah dodávky
- Plazmový zdroj Voyager 75 BASIC
- Ruční řezací hořák Wecut 105 A s připojením Easy Fit
- Koaxiální kabel Wecut 125 A Easy Fit 6 m
(Možné použít dva koaxiální kabely do celkové délky 12 m.) - Zemnící kabel 4 m/25 mm2 GUMA HD
Doplňkové parametry
| Kategorie: | Ruční plazma |
|---|---|
| Vstupní napětí 50/60 Hz: | 3x400V ± 15% |
| Jištění: | 16 A |
| Maximální efektivní proud: | 11,8 A |
| Příkon v klidovém stavu: | 18,7 W |
| Napětí na prázdno: | 270 V |
| Rozsah řezacího proudu: | 10 A - 70 A |
| Zatěžovatel 100% (při 40°C): | 55 A |
| Zatěžovatel 60% (při 40°C): | 65 A |
| Zatěžovatel 50% (při 40°C): | 70 A |
| Produktivní řez - ocel: | 16 mm |
| Produktivní řez - nerez: | 12 mm |
| Produktivní řez - hliník: | 12 mm |
| Maximální řez - ocel: | 25 mm |
| Maximální řez - nerez: | 20 mm |
| Maximální řez - hliník: | 20 mm |
| Dělící řez - ocel: | 30 mm |
| Tlak vzduchu: | 5,3 bar |
| Odběr vzduchu: | 240 l/min |
| Zapalování: | pneu-mechanické |
| Krytí: | IP 23S |
| Rozměry DxŠxV: | 533x214x368 mm |
| Hmotnost: | 17,8 kg |
Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.
Italská značka WECO působí na světovém trhu od roku 1997. Od svého působení se zaměřuje na vývoj technologií v oblasti svařování a techniky, výrobu a prodej vysoce kvalitních svařovacích strojů kompletně vyrobených v Evropě. WECO znamená řešení, která zlepšují produktivitu, optimalizují dobu zásahu, minimalizují provozní náklady a vždy zaručují vysoký výkon za všech provozních podmínek.
Společnost WECO věnuje velkou pozornost ekologické udržitelnosti a úsporám energie, aby co nejvíce omezila dopad svých produktů a služeb na životní prostředí. Dynamické řízení, osvědčené zkušenosti s obchodními problémy a znalost aplikačních problémů zajišťují, že společnost je ve svém oboru na špici.
 |
 |
 |
 |
| V souladu s normou CE, EN 60974-10, technologie W.ECO umožňuje snížit emise harmonických v síti. | Vyšší energetická účinnost a vyšší kvalita svařování ve srovnání s tradičními generátory. Střídač poskytuje vynikající kvalitu, bez rozstřiku, opakovatelný svařovací oblouk v čase a neovlivněný výkyvy elektrické síti. Skutečně nižší celková spotřeba elektřiny. | W.ECO PFC snižuje emise harmonických proudů a 20% vstupního proudu, čímž zvyšuje účinnost měniče. | Vestavěné zařízení Total Protection Device chrání součásti měniče před přepětím a činí jednotku vhodnou pro použití s nestabilním napájecím zdrojem a motorgenerátory. |
 |
 |
 |
 |
| Díky inovativnímu řídicímu systému WECO HAC (Hybrid Arc Control) je svařovací oblouk MIG/MAG jemný a stabilní, vyniká vynikající kvalitou svarových housenek a minimálním rozstřikem za jakýchkoli pracovních podmínek. | Funkce VRD (Volt Reduction Device) automaticky snižuje napětí svařovacího stroje v pohotovostním režimu, aby byla umožněna práce na pracovištích, kde je z bezpečnostních důvodů požadováno nízké napětí (loděnice, benzínové plošiny atd.). | Software WECO DATA MANAGER vám umožňuje ovládat současně více zdrojů napájení Weco připojených k vyhrazené síti LAN (ETHERNET). Systém automatického zjišťování připojených zdrojů energie umožňuje snadné a rychlé připojení, připravené pro detekci, monitorování a nastavování parametrů svařování. | Střídač je digitálně řízen pomocí zařízení DSP (Digital Signal Processor) nejnovější generace, které umožňuje rychlé a přesné ovládání svařovacího oblouku. |
 |
||
| Stroj lze připojit k nejběžnější třífázové napájecí síti a automaticky se přizpůsobí napětí dostupnému na místě, aby byl zajištěn vždy dokonalý svar. |